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环氧无溶剂防腐漆的优点和缺点

编辑:佰丽安防腐漆 发布时间:2021-10-19 浏览量:111

  环氧无溶剂防腐漆的优点和缺点

  环氧无溶剂防腐漆最明显的优点是它们的确为铁路车辆工厂提供了一种显著降低VOC挥发的材料。这一方面对于休斯敦这样的大气污染严重的地区来说是一个重要的原动力。 在配中去除了溶剂,极大地减少了操作者必须现场处理和储存的可燃材料的数量。因为在配方中没有溶剂,固化的涂层将不含卷入的溶剂或溶剂空洞。因此,最终的涂层可望成为防止腐蚀性化学物质侵入金属基体的优良的物理障碍层。

  由于热和喷涂压力被用来控制应用涂料流变学,故不需要减薄和整饰步骤来调整喷涂性能,节约了时间和人力,加热同样还允许车间内温度在很大范围内变化时仍可得到一致的涂层特性。因此,操作者使用环氧无溶剂防腐漆将能够喷涂更一致的涂层而不论季节如何。 环氧无溶剂防腐漆的总的使用成本较低,这是因为不会由于溶剂蒸发而造成涂层体积的损失。传统的环氧树脂在溶剂蒸发后损失了它们购买的体积量多达50%。此外,喷涂到铁路车辆表面的每一升环氧无溶剂防腐漆(即:不因过喷涂而损失)都留在了车辆的表面。环氧无溶剂防腐漆建立膜层厚度的速度比高固体份或传统涂料快得多,而且期望的膜层厚度可以仅用一次喷涂获得。这为铁路车辆工厂大量节约了成本。 使用环氧无溶剂防腐漆的两个主要局限性与转向这一技术的初始投资有关。这些开支也许可在长期运行后收回,但它毕竟是一个障碍。第一个缺点是必须购买一台加热多组分喷涂设备。一台高质量喷涂设备价格约为20,000美元,而传统的无空气喷涂设备的价格一般只是它的一半,较高的价格来自需要使用高比率无空气泵、热交换器、附加的循环泵以及如果使用需要特长软管时还需要在线加热器。 转向环氧无溶剂防腐漆的另一项直接成本是需要附加的操作者训练。尽管训练并不复杂,但是使操作者理解如何通过控制在喷枪处的组分温度、喷涂压力和喷涂温度来调节喷涂特性是非常重要的。操作者必须认识到在任何一次喷涂以后,管路都必须用溶剂清洗以保证涂料不在软管中结胶而使之损坏。学会精心控制枪至表面的距离对于防止过喷涂和浪费材料至关重要。


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